CNC-Drehmaschine CORMAK 320x1000 Manuelles Futter Siemens Sinumerik

Referenz:
cnc320x1000
Hersteller: CORMAK

Entdecken Sie das Potenzial der CNC-Drehmaschine CORMAK 320x1000 – einer Maschine zur Metallbearbeitung. Mit massivem Graugussbett, das Vibrationen eliminiert, sowie induktiv gehärteten und geschliffenen Führungen bietet diese Drehmaschine höchste Präzision und Langlebigkeit.

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Beschreibung

CNC-Drehmaschine CKT 320x1000 – Präzision und Leistung in der Metallbearbeitung

CNC-Drehmaschine CKT 320x1000 ist eine fortschrittliche numerisch gesteuerte Drehmaschine, konzipiert für die präzise Bearbeitung von Metalldetails in mittelgroßen und großen Produktionsbetrieben. Ausgestattet mit der Steuerung Siemens Sinumerik 808D, bietet sie Zuverlässigkeit und betriebliche Flexibilität.

Hauptvorteile der CNC-Drehmaschine CKT 320x1000

CNC-Drehmaschine für Metall CKT 320x1000 ist eine professionelle Lösung für die Industrie, die moderne Technologie mit solider Konstruktion verbindet – ideal für Betriebe, die präzise Zerspanung erfordern. Als fortschrittliche Industriedrehmaschine ermöglicht sie komplexe Operationen wie Drehen, Gewindeschneiden, Nutenziehen oder Bohren bei höchster Detailqualität. Ihre wichtigsten Vorteile umfassen:

  • Hohe Bearbeitungspräzision: Maximaler Drehdurchmesser über Bett 320 mm und über Support 90 mm (Option 135 mm), mit Spindelbohrung 60 mm und maximalem Werkstückdurchmesser in der Bohrung 44 mm – für Genauigkeit in verschiedensten Aufgaben.
  • Flexibles Spindelsystem: Drehzahlbereich 100–2500 U/min mit Spindelaufnahme MK5 ermöglicht die Bearbeitung einer breiten Materialpalette, von Stahl bis Leichtmetalllegierungen.
  • Fortschrittliche Steuerung: System Siemens Sinumerik 808D, unterstützt durch Siemens-Servoantriebe, optimiert die Programmierung und erhöht die Produktionseffizienz.
  • Stabile Konstruktion: Nettogewicht 1080 kg (brutto 1200 kg) und Abmessungen 2370x1420x2000 mm gewährleisten Stabilität bei Werkstücklängen bis 1000 mm.
  • Werkzeugeffizienz: 6-Positionen-Revolverkopf (Option 4 oder 8) für 16x16 mm Werkzeuge beschleunigt den Werkzeugwechsel und verkürzt Zykluszeiten.
  • Langlebigkeit der Komponenten: Automatisches Schmiersystem für Getriebe und Führungen reduziert Verschleiß und verlängert die Lebensdauer der Maschine.
  • Optimale Kühlung: Kühlsystem sichert thermische Stabilität und schützt Werkzeuge sowie Werkstücke bei intensiver Bearbeitung.
  • Breite Einsatzmöglichkeiten: Ideal für präzises Drehen in der mechanischen Industrie, der Automobilindustrie und im Werkzeugbau.
  • Wirtschaftlichkeit: Motorleistung 5,1 kW (S1) / 3,7 kW verbindet hohe Effizienz mit geringem Energieverbrauch.
  • Individuelle Anpassung: Vielfältige Optionen wie Fanuc Oi-TF-Steuerung, hydraulisches Futter oder CAD/CAM-Software ermöglichen eine kundenspezifische Konfiguration.

Konstruktion und Technologie der CNC-Drehmaschine CKT 320x1000

Industriedrehmaschine CNC CKT 320x1000 wurde für Zuverlässigkeit und Präzision in anspruchsvollen Produktionsumgebungen entwickelt. Zentrale Konstruktionselemente umfassen:

  • Massives Maschinenbett: Stabile Konstruktion mit Nettogewicht 1080 kg minimiert Vibrationen und gewährleistet Bearbeitungsstabilität.
  • Leistungsstarke Spindel: Spindelbohrung 60 mm, max. Werkstückdurchmesser 44 mm, Aufnahme MK5 und Drehzahl 100–2500 U/min für vielseitige Anwendungen.
  • Revolverkopf: 6-Positionen (Option 4 oder 8) für 16x16 mm Werkzeuge – schneller Wechsel und flexible Operationen.
  • Manueller Reitstock: Aufnahme MT3, max. Hub 100 mm – präzise Unterstützung der Werkstücke.
  • Siemens-Servoantriebe: Garantieren reibungslose Bewegungen und hohe Positioniergenauigkeit.
  • Automatisches Schmiersystem: Zentralschmierung für Getriebe und Führungen reduziert Abnutzung.
  • Kühlsystem: Optimale Temperaturregelung steigert Bearbeitungsqualität und Werkzeuglebensdauer.
  • Halogenbeleuchtung 24V: Hervorragende Ausleuchtung des Arbeitsbereichs für mehr Sicherheit und Präzision.

Präzision und Produktivität

Numerische Drehmaschine CKT 320x1000 bietet hohe Präzision dank Siemens Sinumerik 808D-Steuerung und Siemens-Servoantrieben. Das System optimiert Werkzeugwege und gewährleistet Genauigkeit bei Werkstücken bis Ø 320 mm und Länge 1000 mm. Schneller Werkzeugwechsel und fortschrittliche Drehzyklen verkürzen Produktionszeiten und steigern Effizienz.

Anwendungsbereiche der CNC-Drehmaschine CKT 320x1000

CNC-Drehmaschinen für Metall wie die CKT 320x1000 finden Einsatz in verschiedenen Branchen:

  • Mechanische Industrie: Fertigung von Wellen, Buchsen, Flanschen und Präzisionsteilen.
  • Automobilindustrie: Bearbeitung von Motor-, Getriebe- und Fahrwerkskomponenten.
  • Werkzeugbau: Herstellung von Gewinden, Nuten und komplexen Geometrien.
  • Serien- und Prototypenfertigung: Ideal für mittlere Serien sowie F&E-Prototypenbau.

Standardausstattung

  • SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung
  • Siemens-Servoantriebe
  • Manuelles 3-Backen-Futter
  • 6-Positionen-Revolverkopf
  • Satz weicher Backen
  • Manueller Reitstock mit MT3-Aufnahme
  • Kühlsystem
  • Automatisches Schmiersystem für Getriebe und Führungen
  • Halogenbeleuchtung 24V
  • Betriebsanleitung
  • CE-Zertifizierung

Optionale Ausstattung

  • Siemens Sinumerik 828D, Fanuc Oi-TF oder GSK Steuerung
  • Hydraulisches Futter
  • Hydraulischer Reitstock
  • Bewegliche Lünette
  • Feste Lünette
  • Werkzeugtaster
  • Zusätzliche weiche oder harte Backen
  • Spannzangenfutter
  • Teilegreifer
  • Stangenlader
  • Nebelabscheider
  • Ölabscheider
  • Werkzeughalter
  • CAD/CAM-Software

Technische Daten

Technische Daten
Drehdurchmesser über Bett 320 mm
Drehdurchmesser über Support 90 mm (Option 135 mm)
Zentrenweite 1000 mm
Spindeldrehzahl 100–2500 U/min
Spindelbohrung 60 mm
Spindelaufnahme MK5
Anzahl der Werkzeuge 4 (Option 6, 8)
Werkzeuggröße 16x16 mm
Max. Werkstückdurchmesser in Spindelbohrung 44 mm
Reitstockaufnahme MT3
Max. Reitstockhub 100 mm
Motorleistung 5,1 kW (S1) / 3,7 kW
Abmessungen 2370x1420x2000 mm
Nettogewicht/Bruttogewicht 1080/1200 kg

CNC-Steuerungen – Siemens und Fanuc

CNC-Drehmaschine CKT 320x1000 bietet fortschrittliche CNC-Systeme wie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D und Fanuc Oi-TF, die Präzision, Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit garantieren:

CNC control systems Siemens and Fanuc

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

  • Intuitives Interface: Benutzerfreundlich, ideal für kleinere Werkstätten und Einsteiger.
  • Zuverlässigkeit: Robuste Bauweise für anspruchsvolle Industrieumgebungen.
  • Kosteneffizienz: Optimal für grundlegende Dreh- und Fräsanwendungen.

Siemens Sinumerik 828D

  • Hohe Rechenleistung: Dynamische Bearbeitung und komplexe Zyklen.
  • CAD/CAM-Integration: Einfache Zusammenarbeit mit Konstruktionssoftware.
  • Erweiterte Funktionen: Werkzeugweg-Optimierung, modulare Erweiterbarkeit.

Fanuc Oi-TF

  • Stabilität: Zuverlässigkeit bei Serienproduktion und Dauerbetrieb.
  • Erweiterte Drehzyklen: Ideal für präzise Operationen wie Gewindedrehen und Nutenziehen.
  • Intuitive Bedienung: Klare Oberfläche beschleunigt Programmierung.

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  • 16 Jahre Erfahrung in der Wartung von Siemens-CNC-Steuerungen.
  • Auf über 15.000 m² Lagerfläche stehen ca. 12.000 Maschinen und Geräte bereit.
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