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- Messe der Warschauer Industriewoche 2018 in Warschau
- Messe TOOLEX 2016 in Sosnowiec
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- Messe Warsaw Industry Week 2017 in Warsaw
- TOOLEX 2015 Messe in Sosnowiec
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- Warschauer Industriewoche 2019 in Warschau
- Warschauer Industriewoche 2021 in Warschau
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- BARTECH - Drehmaschine 460x1000
- Bearbeitungszentrum MILL 500
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- CNC BEARBEITUNGSZENTRUM MILL650 SINUMERIK 828
- CNC Drehmaschine 400x700 mit automatischem Stangenlader
- CNC-Drehmaschine CORMAK CKT 660x2000
- Inbetriebnahme des Bearbeitungszentrums MILL 1470 beim Kunden
- Inbetriebnahme von Maschinen in der Region Niederschlesien
- wir haben die Flachschleifmaschine SGA2050AHD in Betrieb genommen
- wir haben die Universaldrehmaschine CKT400x1000 in Betrieb genommen
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- C1212 Premium, C1520 Premium, C2030 Premium
- CNC CORMAK C2040 PREMIUM Vakuumpumpe
- CNC M1325 milling plotter for stone, granite, gravestones
- CNC-Bearbeitungszentrum C2030 IND mit italienischer Spindel
- CNC-Fräsbohrplotter C1325 (CMS 66)
- CNC-Fräsbohrplotter C1325 (CMS 67)
- CNC-Fräsbohrplotter C2030ATC
- CNC-Fräsbohrplotter C2040 ATC
- CNC-Fräsbohrplotter C2141 ATC
- CNC-Fräsbohrplotter Cormak C1325
- CNC-Fräsbohrplotter Cormak C1325 Premium (CMS 64)
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- CNC-Fräsbohrplotter Cormak C1520
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- CNC-Fräsbohrplotter CORMAK C2030 in ATC-Ausführung
- CNC-Fräsbohrplotter Version C1530 ATC Cormak
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- CNC-Fräsmaschine C1325 BSP
- CNC-Fräsmaschine C2030 ATC mit automatischem Werkzeugwechsler
- CNC-Fräsmaschine C2131
- CNC-Fräsmaschine C2141 in ATC-Ausführung
- CNC-Fräsmaschine C6090 mit 600x900 Arbeitsfläche.
- CNC-Fräsmaschine Cormak NST2131129A LADEN/EntLADEN
- CNC-Fräsplotter mit einer Arbeitsfläche von 1500x3000.
- CNC-Fräsplotter-Graviermaschine C1212
- CNC-freseplotter CORMAK C1212 Premium
- CORMAK C2030 ATC CNC-Fräsmaschine
- Cormak CNC-Fräsbohrplotter C6090
- CORMAK M1325 CNC-Fräsmaschine für Holz und Stein
- Einführung in die Lieferung der CNC C2040
- Fräsbohrplotter C1212
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- Fräsbohrplotter C2030 ATC - Gdynia
- Fräsbohrplotter C2030 IND
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- Fräsbohrplotter NST2131-12-9A Poznan
- HK52 CNC-Fräsplotter mit Zu- und Abfuhrtisch (CMS 65)
- HK52 CNC-Fräsplotter mit Zu- und Abfuhrtisch (CMS 89)
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- Inbetriebnahme der CNC-Fräsmaschine IND 2131 PROTEKT
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- Lieferung des C6090
- Lieferung von CNC-Fräsplotter C1530
- Milling plotter C2131 Premium
- Premium-Fräsbohrplotter C1212
- wir haben den CNC-Fräser CORMAK IND2131 in Betrieb genommen
- Wir möchten Ihnen die neueste industrielle CNC-Fräsmaschine für Nesting vorstellen.
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- AND Garaże - LF6025G 2000W mit Austauschplattform
- Augustów – Laserschneidmaschine für Rohre und Profile LF6024
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- CO₂-Laser LC1830 150 W
- Dzierzgoń Ut-Oil - LF3015GA 200W IPG
- EKOZEFIR Bydgoszcz - LF3015EP4 1500W und Abkantpresse
- Faserlaserschneidemaschine LF3015E 1000W
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- LF3015GR 2000 W mit einer Komponente für Rohre und Profile
- Magic Garden – LF3015E 1000 W
- Plasmaschneidanlage PW-1530 WTK SPARTUS ProCUT 125CNC
- WIMED – LF3015CNR 1500 W IPG
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Trockeneisreinigungsgeräte
Trockeneisreinigungsgeräte sind moderne Maschinen zur effektiven Entfernung von Verschmutzungen ohne den Einsatz von Wasser, Chemikalien und Strahlmitteln. Die Reinigung erfolgt mit Trockeneisgranulat, das bei Kontakt mit der Oberfläche sublimiert und keine zusätzlichen Rückstände hinterlässt. Diese Technologie bewährt sich in der Industrie, Fertigung, Instandhaltung, im Automotive-Bereich und in der Energietechnik sowie bei der Reinigung von Formen, Maschinen, Produktionslinien und Metallteilen, die eine präzise Bearbeitung erfordern.
Trockeneisstrahlgerät CORMAK DI325
Trockeneis-Pelletierer CORMAK MPS40
Trockeneis-Reinigungsmaschine CORMAK DI077
Trockeneis-Reinigungsmaschine CORMAK DI08
Trockeneisreinigungsgeräte
Maschinen zur Trockeneisreinigung sind professionelle Geräte für die schonende Entfernung von Verschmutzungen von Oberflächen von Maschinen, Formen, Werkzeugen, Konstruktionen und industriellen Bauteilen. Das Verfahren basiert auf der Zufuhr von CO₂-Granulat unter Druck, wodurch Verunreinigungen von der Oberfläche gelöst werden, ohne dass Wasser, Lösungsmittel oder Strahlmittel eingesetzt werden müssen.
Das Trockeneis sublimiert beim Aufprall auf die zu reinigende Oberfläche, geht also direkt vom festen in den gasförmigen Zustand über. Das bedeutet, dass nach Abschluss der Arbeiten weder Sand noch Wasser noch zusätzliche Rückstände des Reinigungsmediums zurückbleiben. Entfernt werden müssen lediglich die von der Oberfläche abgelösten Verschmutzungen, was die Sauberkeit am Arbeitsplatz deutlich erleichtert.
Einsatzbereiche von Maschinen zur Trockeneisreinigung
Trockeneisreinigungsgeräte finden in vielen Branchen Anwendung, insbesondere dort, wo Effizienz, Präzision und die Reduzierung von Produktionsstillständen entscheidend sind. Die Dry-Ice-Blasting-Technologie ermöglicht zudem die Entfernung von Verschmutzungen auch an schwer zugänglichen Stellen, oft ohne dass die zu reinigenden Teile demontiert werden müssen.
Was lässt sich mit Trockeneis reinigen?
Maschinen zur Trockeneisreinigung können eingesetzt werden zur Reinigung von:
- Industriemaschinen und Produktionsanlagen,
- Spritzguss- und Gussformen,
- Produktionslinien,
- Motoren und mechanischen Baugruppen,
- Metallteilen und Stahlkonstruktionen,
- Schaltschränken, Gehäusen und technischen Geräten,
- mit Fett, Öl, Staub, Verbrennungsrückständen, Klebstoff und Produktionsablagerungen verschmutzten Oberflächen.
Die Trockeneisreinigungstechnologie ist besonders nützlich in Instandhaltungsabteilungen, industriellen Servicebereichen und Produktionsbetrieben, in denen die schnelle Wiederinbetriebnahme von Anlagen und die Minimierung von Stillstandszeiten von großer Bedeutung sind.
Die wichtigsten Vorteile der Trockeneisreinigung
Reinigung ohne Wasser
Das Verfahren erfordert kein Wasser und eignet sich daher hervorragend für Maschinen, Anlagen und Bauteile, die keiner Feuchtigkeit ausgesetzt werden sollten. Es ist unter anderem eine praktische Lösung für elektrische, mechanische und produktionstechnische Einrichtungen.
Ohne Chemikalien und aggressive Reinigungsmittel
Für den Prozess wird Trockeneisgranulat verwendet, wodurch der Einsatz von Lösungsmitteln und aggressiven chemischen Reinigern reduziert wird. Dies erleichtert die Sauberhaltung und verringert die Menge der für den Reinigungsprozess benötigten Mittel.
Keine Rückstände des Reinigungsmediums
Das Trockeneis verdampft bei Kontakt mit der Oberfläche, sodass nach der Reinigung weder Strahlmittel, Sand noch feuchte Rückstände zurückbleiben. Der Bediener entfernt lediglich die vom gereinigten Bauteil gelösten Verschmutzungen.
Schonender als abrasive Verfahren
Die Trockeneisreinigung ermöglicht eine wirksame Entfernung von Verschmutzungen ohne intensiven Abrieb der Oberfläche. Das ist besonders wichtig bei Formen, Werkzeugen, Präzisionsteilen und Komponenten, bei denen die erforderliche Oberflächenqualität erhalten bleiben muss.
Mobilität und schnelle Einsatzvorbereitung
Maschinen zur Trockeneisreinigung können direkt an der Maschine, an der Produktionslinie oder am zu reinigenden Bauteil eingesetzt werden. Die mobile Bauweise der Geräte ermöglicht eine effiziente Durchführung von Servicearbeiten in verschiedenen Bereichen des Betriebs.
Wie funktioniert die Trockeneisreinigung?
Das Trockeneisgranulat wird in einen Druckluftstrom eingebracht und durch eine Düse auf die zu reinigende Oberfläche geleitet. Beim Auftreffen auf die Verschmutzung entstehen ein mechanischer Effekt und ein schlagartiger Temperaturwechsel, die helfen, die Verunreinigungen vom Untergrund zu lösen. Anschließend sublimiert das Trockeneis, ohne zusätzliche Rückstände zu hinterlassen.
Je nach Gerätemodell kann der Bediener Arbeitsparameter wie die Menge des zugeführten Granulats, den Arbeitsdruck und die Reinigungsintensität regulieren. Dadurch lässt sich der Prozess an die Art der Verschmutzung, die zu reinigende Oberfläche und die spezifischen Anforderungen der jeweiligen Aufgabe anpassen.
Für wen sind Trockeneisreinigungsgeräte geeignet?
Maschinen zur Trockeneisreinigung sind eine gute Wahl für Produktionsbetriebe, Serviceunternehmen, Instandhaltungsabteilungen, Werkstätten, Reinigungsfirmen und Unternehmen, die eine wirksame Methode zur Entfernung von Verschmutzungen ohne den Einsatz von Wasser und Strahlmitteln benötigen.
Diese Geräte ermöglichen es, die Effizienz von Servicearbeiten zu steigern, die Reinigungszeit zu verkürzen und die nach Abschluss des Prozesses entstehende Abfallmenge zu reduzieren. Sie sind eine praktische Lösung für Unternehmen, die die Wartung von Maschinen, Formen und technischen Bauteilen bei gleichzeitig hoher Arbeitspräzision optimieren möchten.