5-Achsen CNC-Bearbeitungszentrum CORMAK MILL 1200 Siemens Sinumerik
Das 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum ist ideal für die Fertigung hochpräziser Teile in der Luftfahrt-, Medizin- und Automobilindustrie sowie in anderen Bereichen, in denen höchste Präzision und Qualität gefordert sind. Dank der 5-Achs-Technologie steigert diese Maschine die Effizienz des Produktionsprozesses, verkürzt die Bearbeitungszeit und reduziert den Werkzeugbedarf. Ein vielseitiges Werkzeug – ein Schlüssel in der modernen industriellen Fertigung.
Das Bearbeitungszentrum MILL1200 5 Achsen ist ein fortschrittliches vertikales 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum, das für die präzise Bearbeitung von Metallen und anderen Materialien in anspruchsvollen industriellen Anwendungen entwickelt wurde. Ausgestattet mit der Siemens Sinumerik 828 Steuerung garantiert es höchste Genauigkeit und Vielseitigkeit bei der Fertigung komplexer Werkstücke.
Hauptvorteile des Bearbeitungszentrums MILL1200 5 Achsen
Das vertikale Bearbeitungszentrum MILL1200 5 Achsen zeichnet sich durch modernste 5-Achsen-Technologie aus, die die Ausführung anspruchsvollster Projekte mit minimalen Umrüstungen ermöglicht. Ideal für Unternehmen, die CNC-Bearbeitungszentren mit Präzision, Leistung und Flexibilität suchen. Die wichtigsten Vorteile umfassen:
- Fortschrittliche 5-Achsen-Bearbeitung: Gleichzeitige Bearbeitung in fünf Achsen ermöglicht komplexe Formen, reduziert Bearbeitungszeit und verbessert die Oberflächenqualität.
- Hohe Präzision: Positioniergenauigkeit von ±0,012 mm und Wiederholgenauigkeit von ±0,005 mm garantieren hervorragende Qualität selbst bei engen Toleranzen.
- Stabile Konstruktion: Der massive Gusskörper mit einem Gewicht von 8.200 kg minimiert Vibrationen und ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken bis 1.000 kg.
- Leistungsfähigkeit: Eine Spindel mit 15 kW Leistung, bis zu 6.000 U/min und Eilgang von 24/24/18 m/min verkürzen die Produktionszyklen.
- Sicherheit und Ergonomie: Geschlossene Arbeitskammer und intuitive Sinumerik 828 Bedienoberfläche sorgen für eine sichere und komfortable Arbeitsumgebung.
- Vielseitige Konfiguration: Erweiterbar mit Optionen wie Innenkühlung der Spindel, Messtaster oder alternativen Steuerungssystemen, anpassbar an individuelle Anforderungen.
Konstruktion und Technologie des Bearbeitungszentrums MILL1200 5 Achsen
Das Fräszentrum MILL1200 5 Achsen wurde für maximale Haltbarkeit und Präzision unter industriellen Bedingungen entwickelt. Wichtige Komponenten sind:
- Massiver Gusskörper: Mit einem Gewicht von 8.200 kg bietet er hervorragende Steifigkeit und Vibrationsdämpfung für schwere Werkstücke.
- Linearschienen HIWIN: Hochwertige Führungen in X- und Y-Achse sowie gehärtete Führungen in Z-Achse gewährleisten gleichmäßige Bewegung und Präzision bei einem Eilgang von 24 m/min.
- Spindel BT40: Mit 15 kW Leistung und bis zu 6.000 U/min für effizientes Fräsen verschiedener Materialien.
- FAG-Lager: Hochwertige Lager erhöhen die Lebensdauer und Genauigkeit der Spindelbewegungen.
- 5-Achsen-Drehtisch: Mit 250 mm Scheibendurchmesser, 10 U/min max. Drehzahl und 105° Schwenkbereich für Werkstücke bis 100 kg.
- Werkzeugmagazin: Trommelmagazin mit 24 Plätzen und 7 s Werkzeugwechselzeit steigert die Effizienz.
- Innenkühlung der Spindel: Standardmäßige Innenkühlung verbessert die Bearbeitungsqualität und verlängert die Werkzeuglebensdauer.
- Automatisches Schmiersystem: Reduziert Verschleiß und sorgt für langfristige Zuverlässigkeit.
Präzision und Leistungsfähigkeit
Das CNC-Bearbeitungszentrum MILL1200 5 Achsen bietet dank der Siemens Sinumerik 828 Steuerung höchste Präzision bei dynamischer 5-Achsen-Bearbeitung. Die Positioniergenauigkeit der Rotationsachse (15 Sekunden) und Schwenkachse (45 Sekunden) sowie Wiederholgenauigkeit (±2/±3 Sekunden) ermöglichen hochpräzise Ergebnisse. Der schnelle Eilgang 24/24/18 m/min und Schnittvorschub bis 6.000 mm/min optimieren Produktionszeiten.
Anwendungsbereiche
Vertikale Bearbeitungszentren wie das MILL1200 5 Achsen werden in zahlreichen Branchen eingesetzt:
- Luftfahrtindustrie: Präzisionskomponenten wie Turbinenteile oder Strukturbauteile.
- Medizintechnik: Bearbeitung von Implantaten und chirurgischen Instrumenten.
- Werkzeugbau: Herstellung von Formen, Matrizen und komplexen Werkstücken.
- Automobilindustrie: Komponenten für Motoren, Getriebe und Fahrwerksysteme.
Ideal für Produktionsbetriebe, die Flexibilität und Präzision bei komplexen Geometrien erfordern.
Standardausstattung
- Siemens Sinumerik 828 Steuerung mit 2 Jahren Garantie
- Werkzeugmagazin mit 24 Positionen
- HIWIN Linearschienen
- FAG-Lager
- Späneförderer
- Innenkühlung der Spindel
- 5-Achsen-Drehtisch
- 3-farbige Signallampe
- Arbeitsraumbeleuchtung
- Geschlossenes Kühlsystem
- Hermetische Verkleidung
- Automatisches Schmiersystem
Sonderausstattung
- Steuerungen Siemens Sinumerik 808D oder Fanuc Oi-TF
- Spindel 8.000 oder 10.000 U/min
- Innenkühlung 20 oder 40 bar
- Werkzeugtaster Renishaw TS27R
- Messtaster Renishaw OMP60
- Renishaw-Messzyklen
- Späneförderer Ketten- oder Schneckenart
- Öl-Kühlmittelabscheider
- Nebelabsaugung
- Automatische Tür
- Messlineale für Achsen
Technische Daten
| TISCHABMESSUNGEN | 1200 x 620 mm |
| VERFAHRWEGE | 1200 x 600 x 600 mm |
| TISCHBELASTUNG | 1000 kg |
| FÜHRUNGEN | X,Y Linearführungen, Z gehärtete Führungen |
| ABSTAND SPINDEL-TISCH | 150–750 mm |
| SPINDELAUFNAHME | BT40 |
| HAUPTMOTOR | 15 kW |
| MAX. DREHZAHL | 6000 U/min |
| VORSCHUBGESCHWINDIGKEIT | 2,5–6000 mm/min |
| EILGANG | 24/24/18 m/min |
| MAGAZINKAPAZITÄT | 24 |
| MAX. WERKZEUGDURCHMESSER | 150 mm |
| MAX. WERKZEUGLÄNGE | 300 mm |
| MAX. WERKZEUGGEWICHT | 15 kg |
| WERKZEUGWECHSELZEIT | 7 s |
| ACHSENMOTORLEISTUNG | 1,8/1,8/3 kW |
| LUFTDRUCK | 5 MPa |
| POSITIONIERGENAUIGKEIT | ±0,012 mm |
| WIEDERHOLGENAUIGKEIT | ±0,005 mm |
| GESAMTLEISTUNG | 24 kW |
| ABMESSUNGEN | 3250 x 2500 x 2600 mm |
| GEWICHT | 8200 kg |
Technische Daten des 5-Achsen-Tisches
| SCHEIBENDURCHMESSER | 250 mm |
| T-NUTEN | 12 mm |
| MAX. BELASTUNG VERTIKAL | 100 kg |
| MAX. BELASTUNG BELIEBIG | 75 kg |
| MAX. DREHZAHL | 10 U/min |
| SERVOMOTOR DREHUNG | 1 kW |
| SERVOMOTOR SCHWENKUNG | 2,1 kW |
| SCHWENKBEREICH | 105° |
| POSITIONIERGENAUIGKEIT ROTATION | 15 Sek. |
| WIEDERHOLGENAUIGKEIT ROTATION | ±2 Sek. |
| GENAUIGKEIT SCHWENKACHSE | 45 Sek. |
| WIEDERHOLGENAUIGKEIT SCHWENKACHSE | ±3 Sek. |
| GEWICHT | 300 kg |
CNC-Steuerungen – Siemens und Fanuc
Das Bearbeitungszentrum MILL1200 5 Achsen bietet moderne Steuerungen wie Siemens Sinumerik 808D, Siemens Sinumerik 828D und Fanuc Oi-TF, die Präzision, Zuverlässigkeit und einfache Bedienung gewährleisten:
SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
- Intuitive Benutzeroberfläche: Einfach zu bedienen, ideal für kleinere Werkstätten.
- Zuverlässigkeit: Robuste Konstruktion für industrielle Bedingungen.
- Kosteneffizienz: Für grundlegende Fräs- und Drehanwendungen geeignet.
Siemens Sinumerik 828D
- Hohe Rechenleistung: Unterstützt dynamische Bearbeitung und komplexe Zyklen.
- CAD/CAM-Integration: Erleichtert die Zusammenarbeit mit Konstruktionssoftware.
- Erweiterte Funktionen: Werkzeugwegoptimierung und modulare Erweiterbarkeit.
Fanuc Oi-TF
- Stabilität: Zuverlässigkeit bei Serienproduktion und Dauerbetrieb.
- Erweiterte Drehzyklen: Für präzise Zerspanungsoperationen.
- Benutzerfreundlichkeit: Übersichtliche Oberfläche für schnelles Programmieren.
Bedienungsanleitung Siemens Sinumerik 828 herunterladen
Bedienungsanleitung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced herunterladen
Vertrauen Sie auf CORMAK
Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Lieferung industrieller Maschinen bietet CORMAK zuverlässige Bearbeitungszentren und technischen Support. Unsere Maschinen erfüllen europäische Sicherheitsstandards, und unser professioneller Service gewährleistet Produktionssicherheit.
- 16 Jahre Erfahrung im Siemens-CNC-Service.
- Über 15.000 m² Lagerfläche mit rund 12.000 Maschinen und Geräten.
- Professioneller Garantie- und Nachgarantieservice.
- Europäische Sicherheitszertifizierung.
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