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CNC-Drehmaschine CORMAK 350x350 mit hydraulischem Spannfutter und Steuerung SIEMENS SINUMERIK 808D
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Referenz:
CK7135A
Hersteller: CORMAK

Die CNC-Drehmaschine CK7135A ist ein hochmodernes Werkzeug für äußerst präzise Metallbearbeitung. Dank Schrägbett und innovativer Konstruktion erreicht sie eine Wiederholgenauigkeit der Positionierung in X/Z-Achse von 0,006 mm. Zur Standardausstattung gehören die Steuerung SIEMENS SINUMERIK 808D, SIEMENS-Servoantriebe, hydraulisches 3-Backen-Spannfutter, Reihen-Werkzeughalter, kompletter Satz weicher Backen, HIWIN-Linearführungen, teleskopische Führungsabdeckungen, Kühlsystem, automatisches Schmiersystem sowie 24V-Halogenbeleuchtung. Der Reihen-Werkzeughalter verkürzt die Bearbeitungszeit um 25 %, wodurch die CK7135A ein effizientes und präzises Werkzeug für Zerspanungsaufgaben ist.

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Beschreibung

CNC-Drehmaschine CORMAK 350x350 mit Schrägbett – Präzision und Effizienz in der Metallbearbeitung

Die CNC-Drehmaschine CORMAK 350x350 mit Schrägbett ist eine moderne CNC-Maschine für die präzise Bearbeitung von Metall in industriellen Umgebungen. Ausgestattet mit SIEMENS SINUMERIK 808D Steuerung und HIWIN-Linearführungen bietet sie Wiederholgenauigkeit, Produktivität und Zuverlässigkeit in Serien- und Einzelproduktion.

Hauptvorteile der CNC-Drehmaschine CORMAK 350x350

Die numerische Drehmaschine CORMAK 350x350 ist die ideale Lösung für Unternehmen, die präzise und effiziente Bearbeitung mittlerer Werkstücke benötigen. Fortschrittliche Technologien, robuste Konstruktion und intuitive CNC-Steuerung gewährleisten höchste Präzision, Langlebigkeit und Flexibilität. Mit Reihen-Werkzeughalter, SIEMENS-Servoantrieben, HIWIN-Linearführungen und hydraulischem Spannfutter ermöglicht die Maschine ein breites Bearbeitungsspektrum auf höchstem Niveau. Dank Innovationen wie Kugellager und teleskopischen Führungsabdeckungen erreicht sie eine Wiederholgenauigkeit von 0,006 mm und gehört zu den führenden Modellen ihrer Klasse.

  • Höchste Bearbeitungspräzision: Wiederholgenauigkeit X/Z von 0,006 mm, besser als Standard-CNC-Drehmaschinen mit 0,01 mm.
  • Hohe Produktivität: Der Reihen-Werkzeughalter reduziert Bearbeitungszeit um bis zu 25 %.
  • Vielseitigkeit: Maximaler Drehdurchmesser 400 mm und Spitzenweite 400 mm.
  • Sanfte Bewegungen: SIEMENS-Servoantriebe sichern präzise und dynamische Achsbewegungen.
  • Intuitive Bedienung: Steuerung SIEMENS SINUMERIK 808D mit einfacher grafischer Oberfläche und CAD/CAM-Kompatibilität.

Konstruktion und Technologie der CNC-Drehmaschine

Die industrielle CNC-Drehmaschine CORMAK 350x350 wurde für Zuverlässigkeit und Präzision in anspruchsvollen Fertigungsumgebungen entwickelt. Hochwertige Komponenten wie SIEMENS-Servoantriebe und HIWIN-Linearführungen sichern Stabilität und lange Lebensdauer.

Schrägbett-Konstruktion

Das 45°-Schrägbett mit HIWIN-Linearführungen sorgt für außergewöhnliche Steifigkeit und reduziert Vibrationen. Teleskopische Führungsabdeckungen schützen vor Verschmutzung und verlängern die Lebensdauer.

Spindel und Antrieb

Die Spindel mit 56 mm Durchlass und einem 5,5 kW-Motor bietet Drehzahlen von 200–3500 U/min, ideal für unterschiedliche Werkstücke und Materialien.

Reihen-Werkzeughalter

Der Reihenhalter mit 6, 8 oder 12 Werkzeugpositionen (je nach Konfiguration) spart Bearbeitungszeit, da keine Rückfahrten nötig sind, und erhöht die Produktivität.

Steuerungssystem

Die Maschine ist mit SIEMENS SINUMERIK 808D ausgestattet. Sie bietet intuitive Bedienung, schnelles Programmieren und CAD/CAM-Kompatibilität.

Kühlung und Schmierung

Das Kühlsystem gewährleistet optimale Werkzeugtemperatur. Automatisches Schmiersystem reduziert Verschleiß und senkt Betriebskosten.

Präzision und Leistung

Die industrielle Drehmaschine CORMAK 350x350 garantiert Wiederholgenauigkeit von 0,006 mm. SIEMENS-Servoantriebe, hydraulisches Spannfutter und Reihenhalter sorgen für Präzision und Stabilität. Mit Drehzahlen von 200–3500 U/min und flexiblen Werkzeughalter-Optionen (6, 8 oder 12 Positionen) sind komplexe Operationen wie Gewindedrehen, Nutenstechen oder Bohren problemlos möglich.

Einsatzbereiche

  • Automobilindustrie: Fertigung von Wellen, Buchsen, Antriebskomponenten.
  • Maschinenbau: Produktion präziser Maschinenteile und Formen.
  • Elektronik: Bearbeitung leichter Legierungen für elektronische Komponenten.
  • Serien- und Prototypenfertigung: Ideal für mittlere Serien und Einzelprojekte.

Standardausstattung

  • SIEMENS SINUMERIK 808D
  • SIEMENS-Servoantriebe
  • Hydraulisches 3-Backen-Spannfutter
  • Reihen-Werkzeughalter
  • Weiche Backen
  • HIWIN-Linearführungen
  • Teleskopische Führungsabdeckungen
  • Kühlsystem
  • Automatisches Schmiersystem
  • 24V-Halogenbeleuchtung
  • Betriebsanleitung
  • CE-Zertifizierung

Sonderausstattung

  • SIEMENS SINUMERIK 828D, FANUC, GSK
  • Werkzeugmesssonde
  • Späneförderer
  • Zusätzliche weiche oder harte Backen
  • Spannzangenfutter
  • Werkstückgreifer
  • Stangenlader
  • Werkzeughalter
  • CAD/CAM-Software

Technische Daten

Max. Drehdurchmesser 450 mm
Drehdurchmesser über Support 130 mm
Abstand zur Spannfutterfront 375 mm
Spindeldurchlass 56 mm
Drehzahl Spindel 200–3500 U/min
Hauptmotor 5,5 kW
Betttyp/Führungen 45° Schrägbett / linear
Max. Stangendurchmesser 49 mm
Verfahrweg X/Z 200/400 mm
Werkzeugplätze 8, optional 16
Werkzeuggröße 20×20 mm
Reitstock hydraulisch
Spannfutter hydraulisch
Abmessungen 2500×1340×1710 mm
Gewicht 2500 kg

CNC-Steuerungen – SIEMENS SINUMERIK 808D, SIEMENS SINUMERIK 828D und FANUC Oi-TF

Wir bieten professionelle CNC-Steuerungen der renommierten Marken SIEMENS und FANUC, die Präzision, Leistung und einfache Bedienung gewährleisten. Unsere Lösungen sind ideal sowohl für kleinere Werkstätten als auch für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

SIEMENS SINUMERIK 808D – Kompakte CNC-Steuerung für grundlegende Anwendungen

SIEMENS SINUMERIK 808D ist eine moderne, wirtschaftliche CNC-Steuerung für Dreh- und Fräsmaschinen der Basisklasse. Das System wurde für kleine und mittlere Unternehmen entwickelt und bietet:

  • Intuitive Bedienung – grafische Benutzeroberfläche für einfaches Programmieren und Maschineneinrichtung.
  • Hohe Zuverlässigkeit – robuste Konstruktion für raue Werkstattumgebungen.
  • Breite Kompatibilität – geeignet für Maschinen mit grundlegenden technologischen Anforderungen.
  • Optimale Lösung für Anwender, die den Einstieg in moderne CNC-Technologien suchen.

SIEMENS SINUMERIK 828D – Fortschrittliche Steuerung für anspruchsvolle Anwendungen

SIEMENS SINUMERIK 828D ist eine professionelle CNC-Steuerung für Fräs- und Drehmaschinen, die höchste Präzision und Produktivität erfordert. Wichtige Merkmale:

  • Hohe Rechenleistung – schnelle Datenverarbeitung ermöglicht dynamische und präzise Bearbeitung.
  • Erweiterte Funktionen – moderne Bearbeitungszyklen, Interpolation und Werkzeugbahnoptimierung.
  • Robuste Bauweise – ausgelegt für anspruchsvolle industrielle Bedingungen.
  • Einfache Integration – erweiterbar mit zusätzlichen Modulen zur Prozessautomatisierung.
  • Kompatibilität mit CAD/CAM – nahtlose Anbindung an gängige Konstruktions- und Fertigungssoftware.

Eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die ein leistungsfähiges und zuverlässiges CNC-Steuerungssystem benötigen.

FANUC Oi-TF – Stabilität und Präzision in der Drehbearbeitung

FANUC Oi-TF zählt zu den beliebtesten CNC-Steuerungen für Drehmaschinen, bekannt für Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit. Vorteile:

  • Hervorragende Stabilität – zuverlässiger Betrieb auch bei langanhaltender Serienfertigung.
  • Erweiterte Drehzyklen – unterstützt Gewindedrehen, Nutenstechen, Bohren und weitere Bearbeitungen.
  • Benutzerfreundliche Oberfläche – schnelle Programmierung durch klare Menüs und Displays.
  • Breite Kompatibilität – einsetzbar mit zahlreichen Drehmaschinenmodellen.
  • Effiziente Prozessoptimierung – verbesserte Kontrolle über Bearbeitungsparameter spart Zeit und Material.

Die Wahl der richtigen CNC-Steuerung ist entscheidend für Effizienz und Präzision. SIEMENS SINUMERIK 808D eignet sich für grundlegende Anwendungen, SIEMENS SINUMERIK 828D für anspruchsvollere Produktionsprozesse, während FANUC Oi-TF höchste Stabilität und Zuverlässigkeit in der Drehbearbeitung garantiert.

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