1. Arbeitstisch

• Sektionstisch mit VIER unabhängigen Vakuumsektionen, gefertigt aus stabilen und widerstandsfähigen HPL-Platten,
• jede Sektion verfügt über Öffnungen, durch die mittels Rohrsystem das Vakuum von der Pumpe zugeführt wird,
• Hauptöffnungen im Vakuumtisch sind mit Stopfen versehen, wodurch unterschiedliche Materialformate gespannt werden können,
• die Arbeitsfläche des Tisches ist mit einem Netz von Kanälen versehen, das eine gleichmäßige Verteilung des Vakuums über die gesamte Fläche ermöglicht,
• mit Nuten ausgestattet, die auch eine manuelle Materialspannung ermöglichen

2. HQD-Spindel

• Bürstenlose Hochleistungsspindel eines renommierten Herstellers mit 9 kW Leistung, angetrieben über einen Frequenzumrichter mit Überlastschutz.
• Frässpindel mit innovativem LUFT-Kühlsystem.
• Für den automatischen Werkzeugwechsel ausgelegt, wodurch Stillstandzeiten durch manuelles Wechseln entfallen.
• Die Automatisierung ermöglicht den Einsatz aller Werkzeuge im Produktionsprozess ohne Kalibrierung und ohne Unterbrechung des Zyklus.

3. Antrieb

• Energiesparende Servoantriebe Leadshine 1500W mit hohem Haltemoment (Doppelantrieb auf der Y-Achse),
• gesteuert durch den digitalen Controller NK-105 G3, der höchste Bearbeitungsqualität bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten in allen Achsen gewährleistet,
• bürstenlose Servomotoren treiben die Achsen X und Y über hochwertige Planetengetriebe an,
• die Z-Achse, bei der Präzision entscheidend ist, wird über eine verstärkte Kugelumlaufspindel angetrieben,
• die Bewegung des Portals entlang der X- und Y-Achse erfolgt über HIWIN-Führungsleisten und schrägverzahnte Zahnräder, gefertigt aus gehärtetem und gehärtetem Qualitätsstahl, was eine jahrelange störungsfreie Arbeit garantiert,
• professionelle HIWIN-Profilschienenführungen in allen Achsen werden auf Maßhaltigkeit geprüft, Testverfahren werden in jeder Montagephase durchgeführt,
• zentrales wartungsfreies Schmiersystem für die wichtigsten beweglichen Teile: Führungswagen und Kugelumlaufspindel – spart Zeit und schützt die wesentlichen Baugruppen.

4. Konstruktion

• Die Portalstruktur besteht aus einem Gusskörper mit enormer Steifigkeit, der die beim Bearbeitungsprozess entstehenden Vibrationen hervorragend absorbiert.
• Stabile Tischkonstruktion aus verrippter Stahlkonstruktion verhindert Schwingungen während der Produktion.

5. Werkzeugmagazin + Werkzeuglängensensor

• Die Maschine ist mit einem 8-fach linearen Werkzeugmagazin, einem Set ISO30-Aufnahmen sowie ER32-Spannzangen ausgestattet.
• Im Lieferumfang enthalten: ISO30-Aufnahmen und Spannzangen für Werkzeuge in den Größen:
  1/2" - 6 Stk.; 1/8" - 2 Stk.; 3-4 mm - 2 Stk.; 5-6 mm - 4 Stk.; 7-8 mm - 2 Stk.; 9-10 mm - 2 Stk.
• Jede CNC-Fräsmaschine ist mit einem präzisen Werkzeuglängensensor auf der Z-Achse ausgestattet, der die Nachmesszeit nach jedem Werkzeugwechsel eliminiert.