CNC-Drehmaschine CKT 400x1000 mit angetriebenem Werkzeug – Präzision und Effizienz bei der Metallbearbeitung

Die CNC-Drehmaschine CKT 400x1000 ist eine hochmoderne numerisch gesteuerte Drehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Metallteilen in mittleren und großen Produktionsbetrieben entwickelt wurde. Ausgestattet mit einer Siemens Sinumerik 808D-Steuerung bietet sie Zuverlässigkeit, hohe Genauigkeit und einfache Bedienbarkeit und erfüllt damit die Anforderungen moderner industrieller Prozesse.

Die wichtigsten Vorteile der CNC-Drehmaschine CKT 400x1000 

mit angetriebenem Werkzeug

Die CNC-Metall-Drehmaschine CKT 400x1000 ist eine professionelle Lösung für die Industrie, die fortschrittliche Technologie mit einer robusten Konstruktion verbindet und speziell für Betriebe konzipiert ist, die eine präzise spanende Bearbeitung erfordern. Als Industriedrehmaschine ermöglicht sie die Durchführung komplexer Bearbeitungsvorgänge wie das Drehen von Außen-, Innen- und Kugelflächen, Gewindeschneiden, Bohren, Einstechdrehen und Konturdrehen und gewährleistet dabei höchste Werkstückqualität. Zu ihren wichtigsten Vorteilen gehören:

• Hohe Bearbeitungspräzision: Ein maximaler Drehdurchmesser von 400 mm über dem Bett und 210 mm über dem Reitstock bei einer minimalen Einstellschrittweite von 0,001 mm auf der X- und Z-Achse garantiert eine außergewöhnliche Genauigkeit der Werkstücke.
• Flexible Spindel: Ein Drehzahlbereich von 0–2000 U/min, ein Spindeldurchlass von 52 mm (optional 72 mm) sowie ein MK6-Kegel ermöglichen die Bearbeitung einer breiten Palette von Werkstoffen, von Stahl bis hin zu Leichtmetalllegierungen.
• Intuitive Steuerung: Das Siemens Sinumerik 808D-System in polnischer Sprache mit Siemens-Servoantrieben bietet einen speziellen Modus für Anwender konventioneller Maschinen und minimiert so die Einstiegshürde in die Arbeit mit CNC.
• Steife Konstruktion: Ein Nettogewicht von 2000 kg und Verpackungsmaße von 2640 × 1500 × 1770 mm gewährleisten Stabilität bei der Bearbeitung von Werkstücken mit einer Länge von bis zu 1000 mm.
• Werkzeugeffizienz: Ein 4-Positionen-Werkzeughalter (optional 6 oder 8 Positionen) mit Werkzeugen der Größe 20 × 20 mm (optional 25 × 25 mm) sowie ein Kopf mit angetriebenem Werkzeug – beschleunigt den Werkzeugwechsel und verkürzt so die Produktionszykluszeit.
• Schnelle Einrichtung: Ermöglicht die bequeme Einstellung von Werkzeugen und Nullpunkten sowie die Durchführung von Korrekturen ohne Programmierung – ideal für die Einzelfertigung.
• Erhöhte Sicherheit: Kranzbewegungen und Geschwindigkeitsbegrenzungen ermöglichen ein präzises und sicheres Manövrieren der Maschine und minimieren das Fehlerrisiko.
• Langlebigkeit der Komponenten: Das automatische Schmiersystem für Getriebe und Führungen reduziert den Verschleiß und verlängert die Lebensdauer der Maschine.
• Optimale Kühlung: Das Kühlsystem sorgt für thermische Stabilität und schützt Werkzeuge und Werkstücke bei intensiver Bearbeitung.
• Vielseitigkeit im Einsatz: Speziell für das Präzisionsdrehen in der Maschinenbau-, Automobil- und Werkzeugindustrie konzipiert, sowohl in der Serien- als auch in der Kleinserienfertigung.
• Wirtschaftlicher Betrieb: Der 5,5-kW-Hauptmotor mit 6-Nm-Vorschubmotoren verbindet hohe Leistung mit geringem Energieverbrauch.
• Integration in Bearbeitungsabläufe: Die Anbindung an Bearbeitungszyklen wie Querdrehen, Kegeldrehen, Gewindeschneiden oder Bohren erfordert lediglich die Eingabe grundlegender Parameter, ohne dass Kenntnisse der G-Codes erforderlich sind.
• Anpassungsmöglichkeiten: Eine umfangreiche Auswahl an Optionen, wie beispielsweise die Fanuc Oi-TF-Steuerung, ein hydraulisches Spannfutter, ein Stangenlader oder CAD/CAM-Software, ermöglicht die Anpassung der Maschine an spezifische Anforderungen.
• Europäische Sicherheitsstandards: Die CE-Konformitätserklärung bestätigt die Einhaltung strenger Arbeitssicherheitsnormen.

Aufbau und Technologie der CNC-Drehmaschine CKT 400x1000 

mit angetriebenem Werkzeug

Die industrielle CNC-Drehmaschine CKT 400x1000 wurde im Hinblick auf Zuverlässigkeit und Präzision unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen entwickelt. Zu den wichtigsten Konstruktionsmerkmalen gehören:

• Robustes Maschinenbett: Die steife Konstruktion mit einem Nettogewicht von 2000 kg minimiert Vibrationen und gewährleistet Stabilität während der Bearbeitung.
• Hochleistungsspindel: Ein Durchlass von 52 mm (optional 72 mm), ein MK6-Kegel und eine Drehzahl von 0–2000 U/min ermöglichen die Bearbeitung vielfältiger Werkstücke
• Werkzeughalter: 6-fach (optional 8-fach) mit Werkzeugen (25 × 25 mm) sorgt für einen schnellen Werkzeugwechsel und Flexibilität im Betrieb.
• Hydraulischer Reitstock: Mit einer Hülse mit MK5-Kegel und einem maximalen Verfahrweg von 120 mm unterstützt er die präzise Abstützung der Werkstücke.
• Manueller Drehfutter: Gewährleistet eine sichere Spannung der Werkstücke, optional mit hydraulischer Unterstützung zur Steigerung der Effizienz.
• Siemens-Servoantriebe: Sie garantieren gleichmäßige Bewegungen und eine hohe Positioniergenauigkeit (0,001 mm).
• Automatisches Schmiersystem: Die zentrale Schmierung von Getriebe und Führungen reduziert den Verschleiß der Komponenten.
• Kühlsystem: Hält die optimale Temperatur aufrecht und verbessert so die Bearbeitungsqualität und die Standzeit der Werkzeuge.
• 24-V-Halogenbeleuchtung: Sorgt für eine hervorragende Ausleuchtung des Arbeitsbereichs und erhöht so die Sicherheit und Präzision.

Präzision und Leistungsfähigkeit

Die CNC-Drehmaschine CKT 400x1000 bietet dank der Siemens Sinumerik 808D-Steuerung und Siemens-Servoantrieben mit einem Drehmoment von 6 Nm auf der X- und Z-Achse eine außergewöhnliche Präzision. Fortschrittliche Festzyklen wie Querdrehen, Kegeldrehen, Gewindeschneiden, Einstechen und Konturdrehen vereinfachen die Programmierung und verkürzen die Bearbeitungszeit. Eine Positioniergenauigkeit von 0,001 mm auf der X- und Z-Achse, die Verfahrgeschwindigkeit der X-Achse (8 m/min) und der Z-Achse (10 m/min) sowie die Integration in Fertigungszyklen gewährleisten eine hohe Qualität der Werkstücke mit einem Durchmesser von bis zu 400 mm und einer Länge von 1000 mm.

Einsatz der CNC-Metall-Drehmaschine CKT 400x1000

CNC-Metalldrehmaschinen wie die CKT 400x1000 finden in verschiedenen Industriezweigen Anwendung, darunter:

• Maschinenbau: Herstellung von Wellen, Buchsen, Flanschen und Präzisionsteilen.
• Automobilindustrie: Bearbeitung von Komponenten für Motoren, Getriebe und Fahrwerke.
• Werkzeugindustrie: Herstellung von Gewinden, Nuten und Bauteilen mit komplexen Geometrien.
• Serien- und Kleinserienfertigung: Ideal für die Fertigung mittlerer Stückzahlen sowie die schnelle Herstellung von Einzelteilen in F&E-Betrieben.

Die Maschine ist die perfekte Wahl für Betriebe, die eine vielseitige und zuverlässige CNC-Drehmaschine suchen.

Serienausstattung

• SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced-Steuerung in polnischer Sprache
• Siemens-Servoantriebe
• Manueller Drehfutter
• 4-Positionen-Werkzeughalter + angetriebenes Werkzeug
• Satz Weichbacken
• Hydraulischer Reitstock mit MK5-Aufnahme
• Kühlsystem
• Automatisches Schmiersystem für Getriebe und Führungen
• 24-V-Halogenbeleuchtung
• Bedienungsanleitung in polnischer Sprache
• CE-Konformitätserklärung

Sonderausstattung

• Hydraulischer Drehfutter
• 6- und 8-fach-Werkzeughalter
• Bewegliche Stütze
• Feste Stütze
• Zusätzliche Weichbacken
• Harte Backen
• Werkzeughalter
• CAD/CAM-Software

Technische Daten

CNC-Steuerungen – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D und Fanuc Oi-TF

Die CNC-Drehmaschinen CORMAK 400 × 1000 LT1 sind mit professionellen Steuerungssystemen namhafter Hersteller wie Siemens, Fanuc und GSK ausgestattet. Diese gewährleisten Präzision, Zuverlässigkeit und Flexibilität bei der Anpassung an unterschiedliche Produktionsanforderungen, von einfachen Bearbeitungsvorgängen bis hin zu komplexen Bearbeitungsprozessen.

Siemens Sinumerik 808D – kompakte CNC-Steuerung für Basisanwendungen

Siemens Sinumerik 808D ist eine kostengünstige CNC-Steuerung für Dreh- und Fräsmaschinen der Einstiegsklasse, ideal für kleine und mittlere Betriebe. Ihre wichtigsten Merkmale sind:

• Intuitive Bedienung: Die grafische Benutzeroberfläche und die Teach-In-Funktion erleichtern die Programmierung und verkürzen die Einarbeitungszeit der Bediener auf ein Minimum.
• Hohe Zuverlässigkeit: Robuste, staub- und feuchtigkeitsbeständige Bauweise, die auch unter rauen Werkstattbedingungen für Stabilität sorgt.
• Kompatibilität: Speziell für Maschinen mit Standardanforderungen konzipiert, mit einfacher Integration von SIEMENS-Servoantrieben.
• Kostenoptimierung: Geringer Energieverbrauch und minimaler Wartungsaufwand, ideal für Einsteiger in die CNC-Technik.

CNC-Steuerungen – Siemens und Fanuc

Die CNC-Drehmaschine CORMAK 400x1000 LT1 bietet fortschrittliche CNC-Steuerungen wie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D sowie Fanuc Oi-TF, die Präzision, Zuverlässigkeit und einfache Bedienung gewährleisten:

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

• Intuitive Benutzeroberfläche: Einfach zu bedienen, ideal für kleinere Werkstätten und Einsteiger.
• Zuverlässigkeit: Robuste Bauweise, die auch rauen Industriebedingungen standhält.
• Wirtschaftlichkeit: Speziell für grundlegende Dreh- und Fräsanwendungen konzipiert.

Siemens Sinumerik 828D

• Hohe Rechenleistung: Ermöglicht dynamische Bearbeitung und die Abwicklung komplexer Zyklen.
• CAD/CAM-Integration: Erleichtert die Zusammenarbeit mit Konstruktionssoftware.
• Erweiterte Funktionen: Optimierung der Werkzeugwege und Erweiterungsmöglichkeiten durch zusätzliche Module.

Fanuc Oi-TF

• Stabilität: Zuverlässigkeit in der Serienfertigung und im Dauerbetrieb.
• Erweiterte Drehzyklen: Ideal für präzise Zerspanungsvorgänge wie Gewindedrehen und Nutenfräsen.
• Intuitive Bedienung: Die übersichtliche Benutzeroberfläche beschleunigt die Programmierung.

Handbücher zu Siemens Sinumerik 828/840 herunterladen

Anleitungen für SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced herunterladen

Vertrauen Sie auf die Erfahrung von CORMAK

Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Lieferung von Industriemaschinen bietet CORMAK zuverlässige CNC-Drehmaschinen für die Metallbearbeitung sowie umfassenden technischen Support. Unsere Maschinen erfüllen die europäischen Sicherheitsstandards, und unser professioneller Garantie- und Nachgarantieservice gewährleistet die Kontinuität der Produktion.

• 16 Jahre Erfahrung in der Wartung von Siemens-CNC-Steuerungen.
• Auf einer Lagerfläche von über 15.000 m² stehen rund 12.000 Maschinen und Anlagen bereit.
• Wir bieten professionellen Service während und nach Ablauf der Garantiezeit.
• Wenn Sie sich für CORMAK entscheiden, können Sie sicher sein, bei einem polnischen Unternehmen mit europäischen Sicherheitszertifikaten zu kaufen.

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