Das Bearbeitungszentrum MILL855 steht für Solidität, Präzision und moderne Lösungen in einem.

Das Bearbeitungszentrum MILL 855 ist ein fortschrittliches vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, das für die intensive und präzise Metallbearbeitung konzipiert wurde. Dank robuster Konstruktion und moderner Technologien gewährleistet diese Maschine Zuverlässigkeit, hohe Leistungsfähigkeit sowie exzellente Werkstückqualität in anspruchsvollen industriellen Anwendungen.

Hauptvorteile des Bearbeitungszentrums MILL 855

Das vertikale Bearbeitungszentrum MILL 855 zeichnet sich durch fortschrittliche technologische Lösungen aus, die einen Wettbewerbsvorteil in der Fertigung präziser Komponenten bieten. Es ist die ideale Lösung für Unternehmen, die CNC-Bearbeitungszentren suchen, welche hohe Präzision, Langlebigkeit und Effizienz vereinen. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:

• Außergewöhnliche Präzision: Dank hochwertiger Linearführungen und Kugelumlaufspindeln erreicht die Maschine eine Positioniergenauigkeit von 0,005 mm sowie eine Wiederholgenauigkeit von 0,003 mm.
• Konstruktive Stabilität: Der massive Gusskörper minimiert Vibrationen und gewährleistet Zuverlässigkeit selbst bei der Bearbeitung schwerer Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 500 kg.
• Hohe Leistungsfähigkeit: Eine Spindel mit 11 kW Leistung und Drehzahlen bis zu 10.000 U/min sowie Siemens-Servoantriebe sorgen für dynamische Bearbeitung und verkürzte Zykluszeiten.
• Bedienersicherheit: Die hermetische Arbeitskammer schützt vor Staub und Spänen und schafft eine sichere Arbeitsumgebung.
• Konfigurationsflexibilität: Erweiterbar um moderne Steuerungssysteme (Siemens 828D, Siemens 840 oder Fanuc Oi-TF) sowie Optionen wie 4. Achse (OPTION*) oder Kühlung durch die Spindel (OPTION*).

Aufbau und Technologie des Bearbeitungszentrums MILL 855

Das Fräszentrum für Metall MILL 855 wurde für Langlebigkeit und Präzision unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen entwickelt. Zu den wichtigsten Konstruktionselementen gehören:

• Robuster Gusskörper: Gewährleistet hohe Steifigkeit und Schwingungsdämpfung – entscheidend bei der Bearbeitung harter Materialien.
• Linearführungen: Hochwertige Führungen in den Achsen X, Y, Z ermöglichen ruhige Bewegungen und Präzision bei Eilganggeschwindigkeiten von 15 m/min.
• Spindel BT40: Mit einer Leistung von 11 kW und Drehzahlen bis zu 10.000 U/min bietet sie ausgezeichnete Zerspanungsleistung.
• Kugelumlaufspindeln: Präzise Spindeln in drei Achsen garantieren hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Bewegungen.
• Automatisches Schmiersystem: Reduziert den Verschleiß der Komponenten und verlängert die Lebensdauer der Maschine.
• Werkzeugmagazin: 24-fach Werkzeugmagazin ermöglicht schnellen Werkzeugwechsel und steigert die Produktionseffizienz.

Präzision und Leistungsfähigkeit

Das CNC-Bearbeitungszentrum MILL 855 bietet herausragende Präzision dank moderner technologischer Lösungen. Die Positioniergenauigkeit (0,005 mm) und Wiederholgenauigkeit (0,003 mm) ermöglichen die Bearbeitung komplexer Werkstücke mit hohen Toleranzanforderungen. Der schnelle Eilgang (15 m/min) sowie die leistungsfähige Steuerung über Systeme wie Siemens Sinumerik oder Fanuc Oi-TF (OPTION*) optimieren die Zykluszeit, senken Produktionskosten und steigern die Effizienz.

Einsatzbereiche des vertikalen Bearbeitungszentrums MILL 855

Vertikale Bearbeitungszentren wie das MILL 850 finden Anwendung in zahlreichen Branchen, darunter:

• Automobilindustrie: Fertigung präziser Komponenten wie Motorteile, Getriebekomponenten und Fahrwerkselemente.
• Luftfahrtindustrie: Bearbeitung von Bauteilen mit hohen Toleranzanforderungen, z. B. Turbinenkomponenten oder Strukturbauteile.
• Maschinenbau: Herstellung von Teilen für Industrieanlagen und Präzisionswerkzeuge.
• Werkzeugbau: Produktion von Spritzgussformen, Matrizen und weiteren hochpräzisen Komponenten.

Die Maschine ist eine ausgezeichnete Wahl für mittelgroße und große Produktionsbetriebe, die auf höchste Qualität und Effizienz setzen.

Standardausstattung

• Steuerungssystem SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced mit 2-jähriger Garantie
• Spindel 10.000 U/min
• Linearführungen in den Achsen X, Y, Z
• 24-fach Werkzeugmagazin
• 3-farbige Signalleuchten
• Arbeitsraumbeleuchtung
• Hermetische Maschinenverkleidung
• Automatisches Schmiersystem
• Pneumatiksystem

Optionale Ausstattung*

• Steuerungssysteme Siemens 828D, Siemens 840 oder Fanuc Oi-TF (OPTION*)
• Spindel mit 12.000 U/min
• Kühlung durch die Spindel (20 bar oder 40 bar)
• 4. Achse
• Band-Späneförderer mit Behälter
• Ölabscheider
• Automatische Türen
• Automatischer Werkzeugmesstaster
• Automatischer Werkstückmesstaster

*Der angegebene Preis bezieht sich ausschließlich auf die Maschine und beinhaltet keine optionalen/zusätzlichen Ausstattungen, Installation, Transport oder Schulung — bitte kontaktieren Sie unseren Berater für weitere Details.

Technische Parameter

CNC-Steuerungen – Siemens und Fanuc

Das Bearbeitungszentrum MILL855 bietet moderne CNC-Steuerungen wie Siemens Sinumerik 808D, Siemens Sinumerik 828D und Fanuc Oi-TF, die Präzision, Zuverlässigkeit und einfache Bedienung gewährleisten:

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

• Intuitive Bedienung: Benutzerfreundlich, ideal für kleinere Werkstätten und Einsteiger.
• Zuverlässigkeit: Robuste Bauweise für harte Industrieeinsätze.
• Kosteneffizienz: Für grundlegende Fräs- und Drehbearbeitungen ausgelegt.

Siemens Sinumerik 828D

• Hohe Rechenleistung: Für dynamische Bearbeitung und komplexe Zyklen.
• CAD/CAM-Integration: Erleichtert die Zusammenarbeit mit Konstruktionssoftware.
• Erweiterte Funktionen: Werkzeugweg-Optimierung und modulare Erweiterbarkeit.

Fanuc Oi-TF

• Stabilität: Höchste Zuverlässigkeit bei Serienfertigung.
• Erweiterte Zyklen: Für präzise Bearbeitungen ideal geeignet.
• Einfache Bedienung: Übersichtlich und schnell programmierbar.

Bedienungsanleitung Siemens Sinumerik 828 herunterladen

Bedienungsanleitung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced herunterladen

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Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Lieferung von Industriemaschinen bietet CORMAK zuverlässige CNC-Bearbeitungszentren und umfassenden technischen Support. Unsere Maschinen erfüllen die europäischen Sicherheitsstandards, und unser professioneller Garantie- und After-Sales-Service sichert die Produktionskontinuität. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen!

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