Die präsentierte Konfiguration ist die am häufigsten von Kunden gewählte Ausstattung – eine bewährte und effiziente Wahl für die Serienproduktion

Hauptmerkmale:

• Vordere Auflagen: 2 Stück auf Linearführungen, die Stabilität während der Biegeoperation gewährleisten

• Regelung der Achsen Y1, Y2: automatisch

• Regelung des Hinteranschlags (Achse X): Servoantrieb auf Encodern

• Regelung der Achse R: Servoantrieb auf Encodern

• Automatische Bombierungskompensation

• Stempelbefestigung beidseitig: Schnellspannsystem AMADA, ermöglicht schnellen Werkzeugwechsel

Die verfügbaren Konfigurationen passen wir an die Produktionsanforderungen und den Typ der bearbeiteten Werkstücke an – die Maschinenspezifikation wird individuell in Bezug auf Anwendung und technologische Anforderungen festgelegt.

Technische Parameter

DSP-Lasersicherheitssystem

• DSP-Lasersicherheitssystem, vordere Auflagen auf Linearführungen, Schnellspanner für Werkzeuge, Ölkühlsystem sowie geteilte Ober- und Unterwerkzeuge

Automatische Verstellung des Hinteranschlags (Achse X) sowie der Achse R (optional manuell). Achse R erleichtert das Biegen größerer Radien, z. B. mit dem Schrittbiegesystem.

Optional Regelung der Finger in den Achsen Z1,Z2,R1,R2,X1,X2 mit Servomotoren.

Damit das Ergebnis des Schrittbiegens zufriedenstellend ist, sind bestimmte Berechnungen erforderlich, die jedoch die Kenntnis einiger der wichtigsten Parameter des Biegeprozesses voraussetzen – diese sind:

• Bogenlänge – der Abstand zwischen den Enden der gekrümmten Blechkante, gemessen an der Innenseite der Biegung;
• Anzahl der Biegungen – die Anzahl der einzelnen Biegungen, die durchgeführt werden müssen, um ein Blech mit einem bestimmten Radius zu erhalten; je größer die Anzahl der Biegungen, desto kleiner der Winkel jeder einzelnen Biegung und desto glatter der Bogen;
• Abstand zwischen den Biegungen – der Abstand zwischen den einzelnen Biegungen, die im Verlauf des Prozesses ausgeführt werden.

Obwohl der gesamte Schrittbiegeprozess recht kompliziert erscheinen mag, sind die bei CORMAK erhältlichen Maschinen und Softwaresysteme so weit fortgeschritten, dass sie den Bediener in vielen Belangen vollständig entlasten.

Automatische Bombierungskompensation

Gewährleistet über die gesamte Biegelänge den gleichen Biegewinkel – (Option)

Manuelle Bombierungskompensation (Option)

Gewährleistet über die gesamte Biegelänge den gleichen Biegewinkel – (Option)

Hochwertige Komponenten:

• Elektrische Komponenten von Schneider/Delta/Eaton
  
  

Steuerung und Funktionalität:

DELEM DA-53TX

• Ausgestattet mit einem 15"-Touchscreen, montiert an einem Schwenkarm, der freie Arbeit im gesamten Arbeitsbereich der Maschine ermöglicht
• Erweiterte Programmieralgorithmen mit automatischer Berechnung der Biegesequenz
• Unterstützung von bis zu vier Achsen für komplexere Operationen
• Kompatibel mit vielen Abkantpressen
• Option: Erstellung einer Zeichnung des Biegeteils auf dem Steuerungsdisplay /2D/
• Option: Erstellung eines Biegeprogramms basierend auf der eingegebenen Produktzeichnung /2D/
• Option: Arbeiten an der Maschine mit 2D-Echtzeitansicht der Biegesequenz

Optional auch Steuerungen DELEM DA-53T+2D, DA-66T sowie DA-69T, oder CYBELEC 12

DA-53T+2D

Display

• 10,1" TFT LCD Touchscreen
• Farbdisplay

Externe Software

• Offline-Lizenz Profile-53TL (Erstellung von Biegesequenzen am PC)

System

• Betriebssystem Windows
• Prozessor 200 MHz
• Interner Speicher 1GB
• Steuerlogik zur Kollisionsvermeidung der einzelnen Arbeitsachsen

Funktionen

• Stempel- und Matrizenbibliothek /30 Stempel & 60 Matrizen/ – beschreibende und grafische Bibliothek
• Programmbibliothek mit grafischer Vorschau und Produktkatalogisierung
• Materialdatenbank /Möglichkeit neue Blecharten hinzuzufügen/
• Erstellung einer Zeichnung des Biegeteils am Display /2D/
• Erstellung eines Biegeprogramms basierend auf der eingegebenen Produktzeichnung /2D/
• Arbeiten an der Maschine mit 2D-Echtzeitansicht der Biegesequenz
• 2D-Simulation mit Kollisionsanzeige /Schritt-für-Schritt-Simulation/
• Warnmeldesystem /z. B. bei Überschreitung der Werkzeugbelastung/
• Möglichkeit zur Änderung der Biegenreihenfolge und Anpassung einzelner Programmschritte
• Korrekturen können eingegeben und gespeichert werden
• Manueller Betriebsmodus
• Manuelle Positionierung einzelner Achsen des Hinteranschlags
• Automatische Berechnung des Hubes des Biegebalkens
• Automatische Berechnung der Biegekraft abhängig vom Material
• Automatische Berechnung der Position des Hinteranschlags
• Automatische Berechnung des Innenradius sowie der Blechabwicklung
• Backup-Möglichkeit für Produkte und Werkzeuge
• USB-Anschluss

DA-58T

Display

• 15" TFT LCD Touchscreen
• Farbdisplay

Externe Software

• Offline-Lizenz Profile-53TL (Erstellung von Biegesequenzen am PC)

System

• Betriebssystem Windows
• Prozessor 200 MHz
• Arbeitsspeicher 4MB
• Max. Anzahl Programme: 9999 (25 Schritte max.)
• Max. Schrittwiederholung: 99
• Steuerlogik zur Kollisionsvermeidung der einzelnen Arbeitsachsen

Funktionen

• Stempel- und Matrizenbibliothek /30 Stempel & 60 Matrizen/
• Beschreibende und grafische Bibliothek
• Programmbibliothek mit grafischer Vorschau und Produktkatalogisierung
• Materialdatenbank /Möglichkeit neue Blecharten hinzuzufügen/
• 2D-Zeichnungserstellung direkt am Display
• Programmerstellung auf Basis der eingegebenen Zeichnung /2D/
• Echtzeit-2D-Ansicht der Biegesequenz
• 2D-Simulation mit Kollisionsanzeige /Schritt-für-Schritt/
• Warnmeldungen (z. B. bei Überschreitung der Werkzeugbelastung)
• Änderung der Biegenreihenfolge und Modifikation einzelner Schritte möglich
• Korrekturen eingeben und speichern
• Manueller Modus
• Manuelles Positionieren einzelner Achsen des Hinteranschlags
• Automatische Berechnung des Hubes
• Automatische Berechnung der Biegekraft abhängig vom Material
• Automatische Berechnung der Hinteranschlagposition
• Automatische Berechnung des Innenradius und der Blechabwicklung
• Backup-Funktion für Produkte und Werkzeuge
• USB-Anschluss

DA-66T

Display

• 17" TFT LCD Touchscreen
• Farbdisplay

Externe Software

• LITE T2D-Lizenz (Erstellung von Biegesequenzen am PC)

System

• Intuitive Steuerung mit klaren Befehlen
• Stabiles Betriebssystem Windows CE
• Arbeitsspeicher 64MB
• Max. Anzahl der Programme: 1000 /1GB/
• Max. Wiederholung pro Schritt: 99

Funktionen

• 2D-Zeichnungserstellung direkt am Steuerungsdisplay
• Automatische Erstellung von Biegeprogrammen basierend auf der Produktzeichnung (2D)
• Automatische Berechnung des Hubs sowie der Biegekraft je nach Material
• Automatische Positionierung des Hinteranschlags gemäß dem Biegeprogramm
• 3D-Visualisierung des Biegeprozesses (Schritt-für-Schritt-Simulation)
• Automatische Einstellung der Finger des Hinteranschlags hinter dem gewählten Werkzeugsegment
• Kollisionsmeldungen zwischen Werkzeug und Material
• Warnmeldungen bei Überschreitung der zulässigen Presskraft
• Möglichkeit zur Änderung der Reihenfolge der Biegungen
• Automatische Berechnung der Blechabwicklung
• Korrektur einzelner Programmschritte möglich
• Möglichkeit zur Änderung der Reihenfolge und Anpassung einzelner Schritte
• Manuelle Steuerung der Hinteranschlagsachsen (Navigationsrad)
• Manueller Betriebsmodus
• Materialdatenbank
• Stempel- und Matrizenbibliothek
• Programmbibliothek mit grafischer Vorschau und Produktkatalogisierung
• Zähler für Hübe und Betriebsstunden
• USB-Anschluss
• Möglichkeit zur Erstellung von Backups für Produkte und Werkzeuge

DA-69T

Display

• 17" TFT LCD Touchscreen
• Farbdisplay

Externe Software

• LITE T3D-Lizenz (3D-Biegesequenzen am PC erstellen)

System

• Intuitive Steuerung mit klaren Befehlen
• Stabiles Betriebssystem Windows CE
• Arbeitsspeicher 64MB
• Max. Anzahl der Programme: 1000 /1GB/
• Max. Wiederholung pro Schritt: 99

Funktionen

• Import von DXF-Dateien
• Import von 3D-Funktionen nach IGES & SAT aus dem LITE T3D-Programm
• 3D-Zeichnungserstellung direkt am Steuerungsdisplay
• Automatische Erstellung von Biegeprogrammen basierend auf der Produktzeichnung (3D)
• Automatische Berechnung des Hubs und der Biegekraft abhängig vom Material
• Automatisches Einstellen des Hinteranschlags gemäß dem Biegeprogramm
• 3D-Visualisierung des Biegeprozesses (Schritt-für-Schritt-Simulation)

CYBELEC 12

Display

• 12" TFT LCD Touchscreen
• Farbdisplay

System

• Intuitive Steuerung mit klaren Befehlen
• Stabiles Betriebssystem Windows CE
• Max. Anzahl Stempel: 100
• Max. Anzahl Programme: 300
• Max. Wiederholung pro Schritt: 24
• Max. Materialien: 10

Funktionen

• Benutzerfreundliches HMI
• 2D-Profilzeichnung und 3D-Visualisierung
• Automatische Biegesequenz
• Höchste Präzision dank fortschrittlicher Algorithmen
• Tandem-Betrieb
• Werkzeugimport
• Vorbiegen / Endbiegen
• Unterstützung der Winkelmessung
• Unterstützung von Barcodelesern
• Industrie 4.0 konfigurierbar

Die Maschine kombiniert modernste Technologie mit einfacher Bedienung, was sie zur idealen Wahl sowohl für präzise manuelle Aufgaben als auch für eine effiziente Serienfertigung macht. Hochwertige Komponenten und fortschrittliche Sicherheitssysteme gewährleisten Zuverlässigkeit und Arbeitssicherheit.

Sicherheit

Laserschutzsystem

Standardmäßig integriert – ein Laserschutzsystem höchster Klasse, das den Bediener schützt und den Biegeprozess mehr als doppelt so schnell macht.

Wir sparen nicht an Sicherheit! Hydraulikverbindungen und Sicherheitsventile höchster Klasse.

CE-konforme Schutzeinrichtungen

Ergonomie und zusätzliche Features:

• Mobiler Controller am Schwenkarm
• LED-Beleuchtung: erhöht Komfort und Sicherheit
• Vordere Auflagen auf Linearführungen
• Nachlaufstützen (Option)

Wir legen Wert auf die Sicherheit unserer Kunden und ihrer Teams, daher sind unsere Abkantpressen mit zahlreichen Schutzvorrichtungen ausgestattet. Dazu gehören deutliche Markierungen, Seitenschutz, hintere Schutztüren und leicht zugängliche Not-Aus-Schalter.

Jede Maschine wird mit einer klaren und detaillierten Bedienungsanleitung geliefert.

Die CE-Erklärung allein bedeutet nicht Sicherheit – entscheidend sind die eingesetzten Systeme!

SCO – Ölkühlsystem

Standardmäßig integriertes System, das stabile Arbeitsparameter auch nach langer, kontinuierlicher Nutzung gewährleistet.

Werkzeugspannung und Matrizen:

• Standardmäßig geteilte, mehrnutzbare vierseitige Matrizen sowie geteilte Stempel
• Grundsystem ist das manuelle AMADA-System (europäisch), ermöglicht schnellen Werkzeugwechsel
• Stempel seitlich montiert und mit Schrauben fixiert

Auswahl von Matrizen und Stempeln

Für das Endergebnis ist auch die richtige Auswahl von Matrize und Stempel entscheidend.
Die CORMAK-Abkantpressen messen den Biegevorgang kontinuierlich und können Abweichungen korrigieren, um ein optimales Ergebnis zu erzielen.

Je nach Presskraft können die geteilten Werkzeuge unterschiedliche Längen haben.

Schulung und Inbetriebnahme

Schulung und Inbetriebnahme der Maschine durch einen CORMAK-Techniker möglich (individuelle Preisgestaltung).

Telefonische Beratung durch Spezialisten

Sie können jederzeit auf die Unterstützung eines Spezialisten zählen.

Zusammenarbeit – Bedingungen

• 24 Monate Garantie
• Die Maschine ist fabrikneu
• Garantie- und Nachgarantieservice durch den Verkäufer