Die Abkantpressen der CORMAK EUROBEND-Serie sind fortschrittliche Maschinen zum Umformen und Biegen von Blechen, die sich während des Hubzyklus automatisch an den geforderten geometrischen Querschnitt anpassen. Sie finden Anwendung in zahlreichen Branchen, darunter Elektromechanik, Leichtindustrie, Landwirtschaft, Schiffbau, Automobilindustrie und Luftfahrt. Dank optimal abgestimmter Stempel und Matrizen sowie moderner CORMAK CR-41 Steuerungen ermöglichen diese Maschinen selbst anspruchsvollste Biegeaufgaben.
Vordere Auflagen: 2 Stück zur Gewährleistung der Stabilität während des Biegevorgangs
Verstellung des Hinteranschlags (X-Achse): automatisch
Verstellung des Balkens (Y-Achse): automatisch
Höhenverstellung der Finger (R-Achse): manuell
Stempelaufnahme: Schnellspannsystem Typ AMADA für schnellen Werkzeugwechsel
Segmentierte Stempel
Vierseitige Matrize zum Biegen unterschiedlicher Blechstärken
Hydraulik Bosch Rexroth
Hochwertiger Elektromotor
Technische Parameter
Max. Blechstärke (S235)
bis 3,0 mm
Nennkraft
400 kN
Maximale Biegelänge
2000 mm
Ausladung (Ständerdurchlass)
200 mm
Maximaler Hub des Oberbalkens
100 mm
Maximale Öffnungshöhe
300 mm
Abstand zwischen den Ständern
1650 mm
Verfahrweg Hinteranschlag
600 mm
Motorleistung
4,0 kW
Länge
2155 mm
Breite
1469 mm
Höhe
1850 mm
Gewicht
3300 kg
Steuerung und Funktionalität:
CR-41 CNC
ausgestattet mit einem 10-Zoll-Touchscreen, montiert an einem beweglichen Arm, ermöglicht freie Arbeit im gesamten Arbeitsbereich der Maschine
Programmierbarkeit: Möglichkeit zur Speicherung von bis zu 2000 Programmen mit jeweils 30 Schritten, was eine flexible Anpassung an verschiedene Aufgaben erlaubt
Ergonomische Bedienung: intuitives Menü mit englischen Abkürzungen erleichtert die schnelle Einarbeitung
Die Maschine verbindet fortschrittliche Technologie mit einfacher Bedienung und ist damit sowohl für präzise manuelle Arbeiten als auch für effiziente Serienfertigung ideal geeignet. Hochwertige Komponenten und fortschrittliche Sicherheitssysteme gewährleisten Zuverlässigkeit und Betriebssicherheit.
Sicherheit
Laser-Sicherheitssystem
Serienmäßig mit einem hochwertigen Laser-Sicherheitssystem ausgestattet, das den Bediener schützt und den Biegeprozess mehr als doppelt beschleunigt.
1. Art des Bedienerschutzes
Mit Laser
Einsatz eines Laser-Lichtvorhangs
Der Laser bildet eine „Barriere“ direkt an der Biegestelle — sobald eine Hand in den Strahlbereich gelangt, stoppt die Maschine sofort die Bewegung des Balkens.
Schützt den Bediener ohne Produktivitätsverlust.
Ohne Laser
Die Presse stoppt erst, wenn der Schutz in größerer Entfernung vom Werkzeug unterbrochen wird.
Die Sicherheitseinrichtungen sind traditioneller:
Lichtschranken weiter vom Werkzeug entfernt montiert
Zweihandbedienung
mechanische Vorrichtungen
2. Sicherheitsabstand und Arbeitsgeschwindigkeit
Mit Laser
Minimaler Sicherheitsabstand — der Bediener kann näher am Werkzeug arbeiten.
Die Maschine kann schneller arbeiten, da das System das Werkzeug in Echtzeit überwacht.
Größter Vorteil: maximale Effizienz + Sicherheit.
Ohne Laser
Größerer Sicherheitsabstand = langsamere Arbeit.
Der Balken muss früher abbremsen.
Mehr Zeitverluste zwischen den Biegezyklen.
3. Erkennungsgenauigkeit
Mit Laser
Der Laser kann einen Finger oder sogar kleine Elemente direkt an der Biegestelle erkennen.
Das System arbeitet millimetergenau an der Matrize.
Ohne Laser
Lichtschranken erkennen Bewegungen erst in einem definierten Bereich — meist 100–200 mm vom Werkzeug entfernt.
Der Schutz ist weniger präzise.
4. Bedienkomfort
Mit Laser
Der Bediener kann natürlich direkt am Werkzeug arbeiten.
Die Hände müssen nicht in großem Abstand gehalten werden.
Sehr komfortabel bei Einzelanfertigungen und kurzen Serien.
Ohne Laser
Der Bediener muss unter strengeren Einschränkungen arbeiten.
Erfordert zusätzliche Handlungen, z. B. häufige Nutzung der Zweihand-Starttasten.
Wir sparen nicht an der Sicherheit! Hochwertige Hydraulikpumpe BOSCH REXROTH sowie hydraulische Verbindungen und Sicherheitsventile.
Achten Sie auf pseudo-Sicherheitslösungen wie Tore oder Lichtschranken, da diese nicht CE-konform sind und Mitarbeiter gefährden können. Als Arbeitgeber tragen Sie die Verantwortung für die Gesundheit Ihrer Mitarbeiter!
CE-konforme Schutzeinrichtungen
Ergonomie und zusätzliche Vorteile:
Mobiler Controller an beweglichem Ausleger
2 Stück Auflagen
Wir achten auf die Sicherheit unserer Kunden und ihrer Teams, daher sind unsere Abkantpressen mit einer Reihe fortschrittlicher Sicherheitseinrichtungen ausgestattet. Dazu gehören deutliche Kennzeichnungen, seitliche Schutzabdeckungen, hintere Sicherheitstür sowie leicht zugängliche Not-Aus-Schalter.
Jede Maschine wird mit einer klaren und detaillierten Bedienungsanleitung geliefert.
Die CE-Konformität allein bedeutet nicht automatisch Sicherheit – entscheidend ist, mit welchen Systemen die Maschine ausgestattet ist!
Befestigung von Stempeln und Matrizen:
Serienmäßig vierseitige Matrizen und segmentierte Stempel
Standardmäßig manuelles AMADA-System (europäisch) für schnellen Werkzeugwechsel
Die Stempel werden seitlich an der Maschine montiert und mit Schrauben fixiert
Zusammenarbeitsbedingungen
Garantiezeit 24 Monate.
Maschine fabrikneu
Garantie- und Nachgarantieservice durch den Verkäufer
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